Màquina de blocs de formigó ZN2000C

La màquina de blocs de formigó ZN2000C és un model de desenvolupament propi. Es caracteritza per un alt grau d'intel·ligència i automatització, i fa un ús total de les tecnologies d'avantguarda d'alta tecnologia com la digitalització i el sistema d'informació, que s'utilitza àmpliament en la construcció de nous pobles i ciutats esponja.

Característiques:

Taula de vibració doble, vuit servomotors (opcional) Equipament superior

Muntatge modular per a un manteniment més fàcil Es produeixen tipus de maons més diversificats

Major capacitat, major productivitat

Mida palet 1400x1400/1300mm

Àrea de conformació 1320x1350/1250mm

Altura del producte 40-500 mm

Nombre de blocs Maons buits: 18 blocs/motlle (390x190x190mm)

Maons estàndard: 105 blocs/motlle (240x115x53mm)

Maons de carretera: 66 blocs/motlle (200x100x60mm)

Mida de l'equip Aprox. 10.000

Aprox. 4.700

Aprox. 3.400

Sistema de vibració Força màxima d'excitació de la taula vibratòria: 200/kN

Força màxima d'excitació del capçal de premsa: 40/kN

Paràmetres elèctrics Potència total (referència): 231/kW

Esquema de mostres de maó produïdes per l'equip

Avantatges tècnics

1. Disseny de marc d'alta qualitat de la versió alemanya

El bastidor principal adopta l'estructura de marc soldada d'alta resistència dissenyada per la tecnologia patentada de Zenit, que està soldada per l'acer de secció especial personalitzada, amb un disseny raonable, soldadura uniforme i bonica, i tot el bastidor se sotmet al tractament de vibracions d'envelliment per garantir l'alta qualitat i alta estabilitat del marc. El procés de disseny estructural avançat fa que el bastidor central sigui ampliable, i posteriorment es poden afegir la funció d'obertura i tancament del motlle lateral, la funció d'extracció del nucli (tauler), la funció d'implantació de taulers de poliestirè, etc.

2.Sistema de canvi ràpid de motlle automàtic

Quan el motlle es transfereix a la posició d'amfitrió, el seu sistema d'elevació realitza un canvi de motlle automàtic al dispositiu de canvi ràpid de motlle. Els motlles superior i inferior es subjecten automàticament pneumàticament, cosa que és segura, eficient, fàcil d'operar i còmode de mantenir. Inclou principalment:

Dispositiu de subjecció de motlles pneumàtics: consisteix principalment en un suport de motlle i barres de subjecció pneumàtiques a ambdós costats, que ajuden a subjectar i fixar els motlles i a esmorteir quan la màquina amfitriona realitza la vibració prèvia i la vibració principal, per aconseguir el millor efecte de vibració i allargar la vida útil dels motlles.

Dispositiu de bloqueig de l'indentador pneumàtic: l'indentador es fixa mitjançant el dispositiu de subjecció amb airbag, que pot substituir l'indentador de manera fàcil i ràpida, escurçar el temps de substitució i instal·lació del motlle i garantir l'acoblament precís del marc del motlle inferior i del sagnador superior.

Dispositiu d'inserció de motlles elèctrics: el dispositiu de muntatge de motlles s'utilitza per instal·lar els motlles a la màquina principal i per alimentar i treure els motlles de la màquina mitjançant el suport de motlle elèctric, que es pot aplicar a la majoria dels motlles del mercat, i es poden utilitzar suports especials per a motlles especials.

Dispositiu de canvi de motlles: instal·lat al marc de la màquina principal, s'utilitza per aixecar i carregar els motlles quan es canvien els motlles, equipat amb polipast elèctric de cadena i dispositiu de marxa elèctrica.

3. Sistemes de fabricació

4. Sistema de servovibració "ultradinàmic":

La tecnologia de vibració servo "ultradinàmica" és una mena de sistema de vibració autoadaptatiu d'alta eficiència dissenyat especialment per a màquines de maó; el servomotor pot donar la resposta més ràpida en el temps de reacció més curt, aconseguint el màxim rendiment de vibració, reduint la quantitat de ciment utilitzada i escurçant el cicle de producció, produint productes de formigó d'alta compacitat; el sistema de vibració pot adaptar-se de manera flexible a les necessitats de diferents productes de formigó. El servomotor pot donar la resposta més ràpida en el temps de reacció més curt per aconseguir el màxim rendiment de vibració, que pot reduir la quantitat de ciment, escurçar el cicle de producció i produir productes de formigó altament compactes; el sistema de vibració es pot adaptar de manera flexible a les necessitats de producció de diferents productes de formigó.

8 unitats de vibració amb equilibri mecànic ajustat individualment per 8 servoaccionaments;

8 servomotors, muntats individualment a les bigues d'aïllament de vibracions externes dels suports del motor;

5. Sistema de servocontrol precís

Mitjançant la retroalimentació del senyal, controleu la fase i la velocitat de la vibració, el control de moviment sincronitzat, l'espera d'alta velocitat, es pot completar en un curt període de temps, la vibració i l'eliminació de vibracions, per ajudar a escurçar el cicle d'emmotllament i un millor efecte de frenada. Mitjançant la posició i la velocitat de doble llaç tancat, controlar la força d'excitació només actua en direcció vertical, maximitzar la força d'excitació efectiva i, al mateix temps, evitar els danys de la força d'excitació horitzontal a la màquina, allargar la vida útil de l'equip i ser capaç de fer diferents configuracions per a diferents requisits del producte i produir productes d'alta qualitat.

El capçal de premsa, el marc del motlle, el cotxe agregat i el cotxe de tela estan controlats per una vàlvula direccional proporcional amb retroalimentació de la bobina, que té un temps de resposta ràpid; S'adopta el mode de control de llaç tancat del sensor de desplaçament / codificador-PLC-vàlvula direccional proporcional-cilindre, que fa que el control sigui més precís i l'acció del cilindre sigui més ràpida i estable; l'estació hidràulica adopta una bomba de pistó variable, que no emet l'oli a pressió i descarrega la bomba quan el sistema hidràulic arriba a la pressió establerta per reduir el consum d'energia; l'estació hidràulica adopta un subministrament d'oli auxiliar d'acumulador, que redueix el consum d'energia; i l'estació hidràulica adopta el subministrament d'oli auxiliar de l'acumulador, que redueix el consum d'energia i el consum d'energia. L'estació hidràulica adopta un subministrament d'oli auxiliar d'acumulador, que es pot utilitzar per a múltiples accions alhora, i la pressió del sistema hidràulic és estable; el sistema hidràulic té sensors de pressió, que es poden mostrar al tauler d'operacions per a una fàcil visualització; el sistema hidràulic té sensors de temperatura, refrigeradors i escalfadors, que poden controlar eficaçment la temperatura de l'oli, de manera que l'oli hidràulic tingui un bon rendiment.

6. Sistemes hidràulics